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Ein breites Spektrum an CNC-gesteuerten und konventionellen Drehmaschinen bietet zahlreiche Möglichkeiten, unsere Flexibilität und Vielfalt für Sie unter Beweis zu stellen. Bearbeitung und Herstellung von Werkstücken: - bis 40 Tonnen Gewicht - bis zu 10 000 mm Spitzenweite - Planscheibendurchmesser 1680 mm

Sie entwickeln innovative Produkte und suchen einen qualifizierten Partner? Verschaffen Sie sich einen Überblick über unsere Leistungen in der Entwicklung: SYSTEM- UND FUNKTIONSPROTOTYPENBAU - Herstellung, Aufbau und Test von komplexen Funktionsmodellen für den Automotive- und Non-Automotive-Bereich - Integration von Prozessorsteuerungen, z.B. für Mess-, Steuer- oder Regelaufgaben - Hard- und Software sowie Displays zur Optimierung der Mensch-Maschine-Schnittstelle - Ganzheitlicher Ansatz durch Kombination unserer Entwicklungs- und Fertigungskompetenzen - Unsere Kunden können bei uns höchste Qualität bei gleichzeitig kurzen Lieferzeiten erwarten. - Präzision und Effizienz sind unsere Maxime, die wir seit vielen Jahren durch qualitative, hausinterne Aus- und Weiterbildung sicherstellen. - Überzeugen Sie sich selbst – gerne auch mit spezifischen Sonderanfertigungen LEHREN UND MESSAUFNAHMEN - Konzeption, Konstruktion sowie Bau von Lehren und Messaufnahmen - Qualitätskontrollen mittels dreidimensionaler 5-Achs-Koordinatenmessmaschine - Lehren für Kunststoffspritzguss und Blechumformteile - Lehren und Messaufnahmen für Einzelteile oder auch komplette Fahrzeugmodule - Leichtbaulehren in Carbon-faserverstärktem Kunststoff (CFK) RAPID PROTOTYPING/RAPID TOOLING - Umsetzung von dreidimensionalen CAD-Daten in physische Modelle mittels generativer - Verfahren wie Stereolithografie (STL), selektives Laser-Sintern (SLS) oder Fused - Deposition Modelling (FDM) - Nachgelagerte Verfahren wie Vakuumgießen zur Herstellung von funktionsfähigen - Polyurethale-Kunststoffteilen (PU) oder Differenzdruckgießen für metallische Teile in seriennaher Qualität KUNSTSTOFFTEILE IM SERIENWERKSTOFF - Schnelle, kostengünstige Konstruktion und Fertigung von Spritzgusswerkzeugen in spezieller Hybrid-Bauweise - Konstruktion sowie Fertigung von Spritzgusswerkzeugen in Aluminium oder Stahl - Spritzgießen von Kunststoffkomponenten im Serienwerkstoff und in Serienqualität - Produktion von Kunststoffkomponenten sowohl in Kleinserien- als auch in Serienstückzahlen GUSSTEILE - Full-Service von der Konzeption bis zur gussgerechten Konstruktion über die Herstellung von Prototypen bis zur Serienproduktion - Komplett geprüft und einbaufertig - Komplexe, mittels 5-Achs-Fräszentren bearbeitete feingussähnliche Kleinteile oder große Systemkomponenten in höchster Qualität bis ca. 1.300mm Länge - Alle gängigen Werkstoffe: GJL, GJS, GJV, GS, Al-, Mg-, CuSn- und CuZn-Legierungen AUTOMATISIERUNG – ANLAGENBAU - Komplette Realisierung von automatisierten Fertigungs-, Montage- und Prüfanlagen - Umfassendes Portfolio von rein mechanischen Vorrichtungen bis zu automatisierten Anlagen mit speicherprogrammierbarer Steuerung (SPS) für Mess-, Steuer- und Regelaufgaben - Integration von Kamerasystemen zur optischen Bildverarbeitung, z.B. zur Qualitätssicherung oder Messwerterfassung - Training, Support und Service zur Sicherstellung einer hohen Verfügbarkeit KLEIN- UND SONDERSERIEN - Realisierung von Projekten z.B. für die Medizintechnik oder für Sonderfahrzeuge - Bearbeitung von Standard- und Sonderwerkstoffen - Individuelle Anfertigung auch komplexer Geometrien mithilfe von beispielsweise 5-Achs-Fräszentren - Effiziente Fertigung durch Mehrmaschinenbedienung - Kurze Rüst- und Durchlaufzeiten dank optimierter Lagerhaltung und flexiblem Mehrschichtbetrieb SERIENFERTIGUNG - Komplettfertigung von Teilen in Kunststoff und Metall - Einbaufertigung von Einzelteilen und Systemen - Full-Service vom Halbzeugeinkauf, formgebender Bearbeitung, Wärmebehandlung, Oberflächenveredelung bis zur Endprüfung - Serientypische Prozess- und Qualitätsplanung - Umfassende Beratung zur Nutzung von Kosten- und Qualitätspotentialen zum Produkt

1 CTX Beta 800TC Dreh-Fräszentrum mit Haupt- Gegenspindel und Stangenlader 1 CTX Beta 800 Trifix CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen 2 CTX 400 CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen und Stangenlade

Sowohl die Reparatur, als auch die Optimierung bzw. der Umbau von Motorspindeln und fremdgetriebenen Spindeln von Bearbeitungsmaschinen, gehören zu unserem Leistungsspektrum. Profitieren Sie von unserer Erfahrung, Präzision und Qualität! Spindelreparaturen / Spindel-Service Riemenspindeln Motorspindeln Fräs- und Schleifmaschinenhauptspindeln Schleifspindeln Drehmaschinenspindeln Kugelumlaufspindeln Unser Reparatur-Service umfasst neben der Demontage und Prüfung der Spindeln, einen Prüfbericht inkl. Kostenvoranschlag. Nach Freigabe der Reparatur, ersetzen bzw. überarbeiten wir die defekten Teile. Selbstverständlich verfügen alle drehenden Teile einer Feinwuchtung nach ISO 1940. Nach einem intensiven Testlauf erhalten Sie ein Prüfprotokoll mit allen wichtigen Spindelwerten, wie bspw. Rund- und Planlauf, Lagertemperaturen, Motortemperatur, Vibrationswerte, Isolationsprüfergebnis und weitere. Wir bieten unseren Kunden Spindelreparaturen der folgenden Hersteller · Voumard, Fischer, Weisser, Omlat, GMN, Fortuna, Renaud, Precise, Perske, Jäger, Ibag, Heller, Hauser, Gamfior, Faemat, FAG, Bryant, Colombo, Deuschle, Blohm, SKF, Weiss, Kessler, Junker, UVA, TDM, HSD, StepTec, UKF, DMG, IMT, Jung und andere. Sowie folgender Maschinenhersteller · Mazak, Deckel Maho, Mitsubishi, Hermle, Voumard, Jung, Mikron, Vollmer, Huron, Forest, Chiron, Röders, HURCO, Weeke, HOMAG, IMA, Quaser, Bridgeport, Matec und andere. Unsere Leistungen in der Übersicht Spindelreparaturen / Spindel-Service auf höchstem Niveau Instandsetzungsverträge (Wartungsverträge) Spindel-Einlagerung (Serviceverträge) Lohnwuchten nach DIN ISO 1940 von Werkzeugen, Werkzeugaufnahmen, Lüfterräder, Spindelwellen, Schleifdornen, Rotoren, diversen Teilen bis 200kg Stückgewicht mit individuellem Wuchtprotokoll Vor-Ort Service · Spindel-Ein- und -Ausbau, Spindel-Zustandsanalyse (im Rahmen der vorbeugenden Instandhaltung), Schwingungsmessung, Nachschleifen von SK/ISO-Kegeln, Feinwuchten von Komplettspindeln nach ISO 1940 (im Rahmen der Prozessoptimierung) Geräte-Service · Elektrische Installation und Modifikation von Umrichtern, Systemschränken und Zubehör Profitieren auch Sie von unserem langjährigen Know-how rund um Spindelreparaturen!

Sämtliche Arbeitsgänge, die in Verbindung mit der Metallverarbeitung stehen, können wir mit den Voraussetzungen des Maschinenparks und dem Fachpersonal bearbeiten. Unser Leistungsportfolio bietet ein breites Spektrum von Fertigungsmöglichkeiten und Dienstleistungen. Dazu zählen folgende Bereiche in der Metallverarbeitung: CNC-Fräsen und Drehen Konventionelles Fräsen und Drehen Flachschleifen und Rundschleifen Bohren und Gewindeschneiden Schweißen (Elektroschweißverfahren) Oberflächenveredlung (wie eloxieren, brünieren, härten, verchromen etc.) Sandstrahlen (Glasperlstrahlen) Sämtliche Montagedienstleistungen Mit dem Maschinenpark und den qualifizierten Mitarbeitern fertigen wir Einzelteile, Baugruppen, Vorrichtungen und individuell konstruierte Sondermaschinen. Zudem führen wir auch Pneumatik- und Elektroinstallationen durch, sowie die Programmierung von elektronischen Steuerungen. Sämtliche Arbeitsvorgänge in der Fertigung und in der späteren Montage, unterliegen höchsten Qualitätsanforderungen.

Profitieren Sie bei der Auswärtsvergabe Ihrer Werkstücke von unserer Flexibilität, Termintreue, Qualität und über 30-jährigen Erfahrung. Unser Un­ter­neh­mes­stand­ort liegt ver­kehrs­güns­tig an der A8 zwi­schen Stutt­gart und Mün­chen, nur 3 km südlich der Ausfahrt Wendlingen, in Oberboihingen. Mit mo­derns­ten CNC-Ma­schi­nen und hoch­mo­ti­vier­ten Mit­ar­bei­tern, fer­ti­gen wir mit höchs­ter Qua­li­tät auf nie­de­rem Kos­ten­ni­veau. Un­se­re be­son­de­re Stär­ke liegt im Be­reich mitt­le­rer und klei­ner Los­grö­ßen. Unser Fertigungsprofil: • Sägen - bis Durchmesser 230 mm   • Drehen - Komplettbearbeitung auf 6-Achsen Maschine (von der Stange D 10 bis D 65 mm, im Futter; bis Durchmesser 230 mm, zwischen Spitzen L = 450 mm)   • Fräsen - CNC Bearbeitungszentren (X 800 mm, Y 400 mm, Z 600 mm)

Einzel- oder Kleinserienlösungen für die technisch oder wirtschaftlich besondere Anforderung. Immer dann, wenn die Standardlösung an Ihre Grenzen stößt, kommt Huster & Santenberg auf den Plan. Bislang hat Huster & Santenberg dabei in über 200 selbst entwickelten Maschinen folgenge Technologien erfolgreich umgesetzt. Umformverfahren: Gewinde rollen, Fließpressen vorwarts, Reduzieren, Stauchen Spanende Verfahren: Fräsen, Drehen, Bohren Spezielle Verfahren: Cracken

[CNC-gesteuert + manuell] * außen / rund * innen / rund z.B. für Produkte wie Bohrbuchsen im ym-Bereich | Grenzlehren | Schleifkörperaufnahmen | u.v.m.

Unsere hochmodernen, CNC-gesteuerten Präzisionsfräsen sind dank ihrer Schnellspanneinrichtung und ihres modularen Werkzeugsystems hochproduktiv und höchst effizient. Denn als 3-, 4- oder 5-Achs-Bearbeitungszentrum lassen sie sich nicht nur in kürzester Zeit rüsten, sondern fräsen Präzisionsteile auch auf bis zu 5 Achsen simultan. Einerseits sind wir dadurch in der Lage, Großserien zeitnah und effektiv zu fertigen. Andererseits lassen sich durch die komplette Fertigung in nur einer Aufspannung aber auch Kleinstserien und Prototypen wirtschaftlich herstellen. Ob Kleinst- oder Großserie, unsere Präzisionsfrästeile stellen wir generell in einem Arbeitsbereich von bis zu 1000 x 600 x 510 her.

Vollmaterial Guss-Rohlingen Schmiede-Rohlingen Serienfertigung und in Einzelfertigung zum Beispiel für den Einbau in: Pumpen Pressen Motoren Verdichtern. Kurbelwellen-Hersteller verfügen wir über einen umfangreichen, entsprechend spezialisierten Maschinenpark und können in Zusammenarbeit mit unserer Schwesterfirma Maschinenhandelsgesellschaft Böcker mbH (Kurzform: MHG Böcker) Kurbelwellen  und Exzenterwellen folgender Abmessungen bearbeiten: Länge bis ca. 8.000 mm Durchmesser bis ca.:     1.600 mm über dem Support Rohgewicht bis ca.         10 t. Kurbelwellen-Herstellung und Exzenterwellen- Fertigung von Prototypen nach Kundenspezifikation. Großkurbelwellen werden in Zusammenarbeit mit der MHG Böcker gefertigt. Detaillierte Informationen über unsere Bearbeitungsmöglichkeiten von Kurbelwellen und weiteren Produkten finden Sie unter Fertigungsmöglichkeiten: Drehen, Fräsen, Bohren, Nutenziehen, Schleifen, Polieren, Superfinishen und zu unserer Produktpalette unter Produkte. Kurbelwelle Kurbelwellen drehen, bohren, schleifen Radien polieren Exzenterwelle, Teilansicht Exzenterwellen drehen, schleifen Radien polieren Großkurbelwelle vordrehen Anschließende Bearbeitungsgänge dieser Großkurbelwellen sind: drehen, schleifen, Radien polieren Ihr Hersteller von Wellen, Kurbelwellen, Grosskurbelwellen, Exzenterwellen...

Die Firma Hoka + Weber blickt auf über 60 Jahre Firmengeschichte zurück und ist noch heute ein inhabergeführter Familienbetrieb, mittlerweile in der dritten Generation. Geändert hat sich in den vielen Jahren unserer Tätigkeit die Fertigung. Die Produktion unserer Systemteile für die verschiedenen Sparten läuft inzwischen auf modernsten computer-gesteuerten Maschinen, die speziell auf den Werkstoff Edelstahl abgestimmt sind. Die Fertigungsprozesse werden ständig optimiert und an neue Herausforderungen angepasst. Geblieben ist ein fundiertes handwerkliches Wissen und Können. Erst diese Basis macht es möglich, dass im Zusammenspiel mit den technischen Möglichkeiten der Gegenwart optimale und innovative Lösungen - auch im Sinne unserer Kunden - erreicht werden. Am Ende ist es perfekt, wenn der Kunde genau das bekommt, was seinen Vorstellungen entspricht. Das ist unser Bestreben. Edelstahl ist unsere Leidenschaft.

Unsere mechanische Fertigungsabteilung ist mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team von Fachleuten ausgestattet, um Ihre anspruchsvollsten Anforderungen zu erfüllen. Unser umfangreicher Maschinenpark umfasst eine Vielzahl von CNC-Dreh- und Fräsmaschinen, darunter führende Modelle wie Doosan-Daewoo Puma TT1800 SY, Hyundai LM1800TTSY, Traub TND 400, Haas VF-5SS und VF-2SS mit zusätzlicher 4. Achse. Diese hochmodernen Maschinen ermöglichen es uns, präzise und komplexe Werkstücke aus verschiedenen Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Kunststoff herzustellen. Unser engagiertes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre individuellen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren Erwartungen in Bezug auf Qualität, Präzision und Effizienz entsprechen. Ob Prototypen, Einzelteile oder Serienfertigung – wir stehen Ihnen mit unserem Fachwissen und unserer modernen Fertigungsinfrastruktur zur Verfügung, um Ihre Projekte termingerecht und kosteneffizient umzusetzen. Vertrauen Sie auf Siebert Metalltechnik für mechanische Fertigungsdienstleistungen, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen und Ihre Erwartungen übertreffen.

Selbstverständlich erhalten Sie ein Protokoll über die Instandsetzung für Ihr Ex-Schutz Dokument. Reparatur explosionsgeschützter Betriebsmittel wie Motoren, Transformatoren, Ventilatoren, Getriebe, Pumpen in den elektrischen und nicht-elektrischen Zündschutzarten Ex e, Ex d, Ex nA , Ex p, Ex tD, Ex o, Ex c und Ex k werden unter Aufsicht unserer amtlich anerkannten befähigten Personen nach §14 BetrSichV durchgeführt.

Um unseren Kunden perfekt geschliff ene Werkzeuge mit gleichbleibender Qualität liefern zu können, kommen bei Sägen-Mehring modernste Schärfautomaten zum Einsatz. Vollautomatisiertes Fertigungs- und Schleifzentrum High-Tech zum Einzahnen und Schleifen von Kreissägeblättern Um unseren Kunden perfekt geschliff ene Werkzeuge mit gleichbleibender Qualität liefern zu können, kommen bei Sägen-Mehring modernste Schärfautomaten zum Einsatz. So werden zum Beispiel die zu schleifenden Sägeblätter im Bearbeitungsprogramm einzeln oder als Serie erfasst und dann in entsprechender Reihenfolge auf Positionierpaletten gestapelt. Der Robotergreifarm entnimmt von dort ein einzelnes Werkzeug und führt es zur Aufnahme der Bearbeitungsmaschine. Nach Klemmung erfolgt die Bearbeitung mittels Diamant- oder CBN-Scheiben unter massiver Ölkühlung. Nach Fertigstellung wird das Werkzeug auf Fertigpaletten abgelegt und ein neues Werkzeug zugeführt. Die Schleifprogramme der CNC-Schleifeinheit sind so gestaltet, dass alle heute gebräuchlichen Standardzahnformen und Kombizahn-Teilungen bedienerunabhängig hochpräzise geschliff en werden. Damit garantiert Sägen-Mehring nicht nur die Schleifkapazität für „Just in Time“-Service, sondern auch die weitere Qualitätssicherung im Sinne der ISO 9001.

Spindeln bauen ist nichts für Jedermann. Über 53 Jahre Erfahrung mit Spindeln sprechen für sich. Geben Sie die Entwicklung Ihrer Spindel in professionelle Hände, denn unser Motto ist: Das Achten auf Details ist der Unterschied zwischen Mittelmäßigkeit und Exzellenz. Unser Ziel: Exzellenz! Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir das individuelle Produkt, oder wählen Sie aus unserem vielseitigen Spindelprogramm eine der bewährten Spindeln Fertigungstechnologien Das zeichnet unsere Spindeln aus Eine geeignete Auswahl der Kugellager ist für den reibungsfreien Lauf der Hochgeschwindigkeitsspindel von essenzieller Bedeutung. So arbeitet Deuschle mit namhaften Herstellern zusammen, welche die notwendige Erfahrung und das Know-how speziell im Spindelbau umsetzen können. Es werden vorwiegend Hybridspindellager eingebaut, welche einen geringeren Verschleiß, höhere Maximal- drehzahlen und eine kleinere Axialverschiebung der Welle gegenüber Stahllagern aufweisen. Spindeln, die für geringe Belastungen und einen niedrigen Drehzahl- bereich konzipiert wurden, besitzen Stahllager. Die Qualitätsprüfung der Produkte erfolgt in einem halbautomatischen Prüffeld und wird nach wichtigen Faktoren durchgeführt: Mechanische und elektrische Werte Temperaturen Schwingungen Funktion (Sensoren, WzW, etc.) Einzugskraft Lautstärke (dB) Die Anordnung der Lager hängt von der Einsatzbelastung ab. Das vordere Lagerpaket ist meist als Festlager verbaut, das Hintere dagegen als Loslager (mit Federvorspannung). Dies bietet einen entscheidenden Vorteil in der Bearbeitungsgenauigkeit (geringes Längenwachstum). Hohe Steifigkeit Deuschle setzt vorzugsweise auf die manuelle HSK- Aufnahme. Aufgrund des Plananlagenkontakts zwischen Spindelaufnahme und Werkzeugplanfläche ist die Steifigkeit bei HSK (Hohlschaftkegel) ca. drei mal höher als bei konventionellen Kegelverbindungen wie SK (Steilkegel). Ausgezeichnete Wechselgenauigkeit Die Plananlage zwischen Spindel und Werkzeug ermöglicht beim HSK eine optimale axiale Positionier- genauigkeit. Der reduzierte Kegelkontakt bei HSK- Werkzeugen minimiert Rundlauffehler. Ausgezeichnete Anwendung bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung Die durch hohe Drehzahlen entstehende Fliehkraft erhöht die effektive Einzugskraft. Beim SK hingegen wirkt die Fliehkraft entgegen der Spannkraft. Dies bewirkt eine Reduzierung der Einzugskraft. Ausgezeichnete Drehmomentübertragung Das Werkzeug eines HSK (Hohlschaftkegel) hat im gespannten Zustand vollständigen Kontakt im Spindelkegel und an der Planfläche. Durch diese definierte Plananlage wird eine höhere Steifigkeit gegenüber dem SK (Steilkegel) erreicht. Weitere Vorteile des HSK sind, dass dieser für höhere Drehzahlen geeignet ist, eine hervorragende Wechselgenauigkeit (ca. 3μm) hat und die Einzugskraft mit der Drehzahl ansteigt. Durch die beiden Anlageflächen werden Drehmomente kraftschlüssig übertragen. HSK-Varianten mit Mitnehmersteinen übertragen zudem formschlüssig. Technologie der aktiven Sperrluft von Deuschle Der während der Bearbeitung entstehende Schmutz wird durch eine aktive „Luftabdichtung“ an der Spindelnase vom Eindringen in das Spindelinnere abgehalten. Diese Technik mittels Tieflochbohrung durch die Spindelhülse und das Labyrinth am Austrittsort ermöglicht eine Beaufschlagung von 2 bar. Konventionelle Lösungen bieten 0,5 bar, was zu kürzeren Standzeiten durch Verschmutzung führen kann.

Eigene modern ausgestattete Fachwerkstätten, in denen wir die Komponenten Ihrer Anlagen überholen, können ad hoc genutzt werden. Unsere Spezialisten gehören zu den Besten ihres Fachs. Die vorgehaltenen Zulassungen und Zertifizierungen stellen sicher, dass unser Personal Ihrer Anforderung immer gerecht wird. Durch das Vorhalten eines umfangreichen Maschinenparks ist das Anfertigen von Ersatzteilen kurzfristig möglich.

Fräsen, Drehen, Schleifen, Vergüten oder sonstige Verfahren Ob Eisenlegierungen, Aluminiumlegierungen oder Kunststoffe, wir haben Sie alle schon einmal gehabt Kurze Reaktionszeiten? Kein Problem! stätiges Wachstum seit knapp 10 Jahre

Alle diese Arbeiten werden in unserer Hauptniederlassung 1140 Wien erledigt. • Wuchten von Anker, Ventilatoren und vielem mehr • Dreharbeiten • Fräsarbeiten • Schärfarbeiten (Sägeblätter, Fräser, Bohrer, Kettensägeblätter uvm.) • Maßanfertigungen verschiedenster Arten • Kohlebürsten (Anfertigung nach Maß) • Neuwicklungen in der Antriebstechnik (24 -48h Service) • Vor Ort Reparatur und Wartungsservice (Montagen) • Weiteres auf Anfrage und in Absprache mit unseren Innendienst.

Stanzen, Biegen, Prägen – wir haben die Lösung! Ein treuer Kunde wollte dafür eine Lösung und gleichzeitig die Stückzahl erhöhen. Unser Modellbau-Team übernahm den Auftrag, angedacht war eine rein pneumatische Steuerung. Bald stellten wir fest, dass eine kleine Steuerung sinnvoll wäre – wie gut, dass wir ein Sondermaschinenbau-Team im Haus haben. Vorbildliche Zusammenarbeit! Im Modellbau-Team wurde konstruiert und alles zusammengebaut, das CNC-Team hat die mechanischen Komponenten gefertigt und Michi Scherz vom Sondermaschinenbau verkabelte und programmierte die Vorrichtung. Das Ganze geschah übergreifend und zeigte einmal mehr, dass unsere Teams vorbildlich zusammenarbeiten. Das Ergebnis: Ein zufriedener Kunde!

Als platzsparende Lösung, besonders geeignet für niedrige Taktzeiten, sind Rundtaktanlagen nach wie vor oftmals die beste Lösung. Wir fühlen uns in dieser Technik zuhause.

Im Bereich „Drehen“ können Teile bis zu einem Durchmesser von 500mm (in Sonderfällen bis 900mm) und einer max. Länge bis 4800mm gefertigt werden. Wir bearbeiten alle anfallenden Materialien bis zu einer Länge von 1000mm auf unseren CNC- Drehmaschinen. Eine Maschine ist zur Komplettbearbeitung mit einer C- Achse und angetriebenen Werkzeugen ausgerüstet. Für längere Teile steht uns eine Langdrehmaschine zur Verfügung. Einzelteile können wir kostengünstig auf konventionellen Drehmaschinen fertigen.